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a、采取了较好的密封措施，漏风率在5%以下。
b、具有旋风和过滤二级除尘的功能，除尘效率可高达99.5%以上，入口粉尘浓度比同类袋滤式除尘器高一倍以上，室外型用于水泥系统，入口浓度达120g/m3以上，用于冶金、机械等行业，入口浓度达60g/m3。由于粗颗粒粉尘已旋风分离，减少了对滤袋的冲击和摩擦，因而滤袋寿命较长。
c、反吹清灰采用了脉冲清灰机构，可使滤袋抖动振落附于布袋上的粉尘，清灰能力高于一般袋滤式除尘器，恢复过滤性能好。
本除尘器分为室外、室内、仓顶三种形式。室外型LFVB系列微震扁袋除尘器有四个系列17种规格，过滤面积自50m2-1000m2；室内型LFVB系列微震扁袋除尘器有四个系列12种规格，过滤面积自40m2-450m2；JMW-N室内型与LFVB结构、性能 一样，仅去掉灰斗，增加一个底部刮板机构，以降低设备高度，适应室内层高的限制。仓顶型JMW-C有一个系列4种规格，过滤面积自20m2-50m2，其结构取消了灰斗和进风口，便于在仓顶和一般工艺料斗上安装。
除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此， 正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时 全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。
1.根据除尘效率的要求
所选除尘器 满足排放标准的要求。
不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器
2.根据气体性质
选择除尘器时， 考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
3.根据粉尘性质
粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。
4.根据压力损失与能耗
袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大，但从除尘器整体能耗来对比，两者能耗相差不大。
5.根据设备投资和运行费用
6.节水与防冻的要求
水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器；北方地区存在冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘器。
7.粉尘和气体回收利用的要求
粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高的回收价值时，宜采用袋式除尘器；当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用 袋式除尘器。
